Vă duce să înțelegeți diferența dintre supapele de alamă și supapele de bronz

Conform diferitelor compoziții, aliajele de cupru sunt împărțite în alamă și bronz. Adăugarea anumitor elemente de aliere (cum ar fi zinc, staniu, aluminiu, beriliu, mangan, siliciu, nichel, fosfor etc.) la cuprul pur formează un aliaj de cupru. Aliajul de cupru are o conductivitate electrică bună, conductivitate termică și rezistență la coroziune, precum și rezistență ridicată și rezistență la uzură.

1. Alamăeste un aliaj de cupru cu zinc ca element principal de aliere. Conform compoziției sale chimice, alama este împărțită în două tipuri: cupru obișnuit și alamă specială.

(1) ObișnuitalamăAlama obișnuită este un aliaj binar de cupru și zinc. Datorită plasticității sale bune, este potrivit pentru fabricarea plăcilor, barelor, sârmelor, țevilor și a pieselor ambute adânc, cum ar fi tuburile de condensare, tuburile de radiator și piese mecanice și electrice. Alama cu un conținut mediu de cupru de 62% și 59% poate fi, de asemenea, turnată și se numește alamă turnată.

(2) Alama specială Pentru a obține o rezistență mai mare, rezistență la coroziune și performanțe bune de turnare, la aliajul de cupru-zinc se adaugă aluminiu, siliciu, mangan, plumb, staniu și alte elemente pentru a forma o alamă specială. Cum ar fi alamă de plumb, alamă de staniu, alamă de aluminiu, alamă de silicon, alamă de mangan etc.
Alama de plumb are performanțe excelente de tăiere și rezistență bună la uzură. Este utilizat pe scară largă la fabricarea pieselor de ceas și ceasuri și producția de bucșe și bucșe de rulment prin turnare.

Staniualamăare o bună rezistență la coroziune și este utilizat pe scară largă la fabricarea pieselor de nave maritime.

Aluminum in aluminum brass can increase the strength and hardness of alamăși să-și îmbunătățească rezistența la coroziune în atmosferă. Alama de aluminiu este folosită pentru a face piese rezistente la coroziune.

Siliciul din alama siliconică poate îmbunătăți proprietățile mecanice, rezistența la uzură și rezistența la coroziune a cuprului. Alama de silicon este folosită în principal pentru fabricarea pieselor de nave maritime și a pieselor de mașini chimice.
2. bronz

Bronzul se referă inițial la aliajele de cupru-staniu, dar este obișnuit în industrie ca aliajele de cupru care conțin aluminiu, siliciu, plumb, beriliu, mangan etc. să fie și ele bronz, așa că bronzul include de fapt bronzul de staniu, bronzul de aluminiu, bronzul de aluminiu, beriliul. bronz și bronz silicon, bronz plumb etc. Bronzul este, de asemenea, împărțit în două tipuri: bronz prelucrat sub presiune și bronz turnat.

(1) Bronz cu staniu Aliajul pe bază de cupru cu staniu ca element de aliere principal se numește bronz cu staniu. În bronzul de staniu utilizat în industrie, conținutul de staniu este în principal între 3% și 14%. Bronzul de staniu cu un conținut de staniu mai mic de 5% este potrivit pentru prelucrarea la rece; bronzul de staniu cu un conținut de staniu de 5% până la 7% este potrivit pentru prelucrarea la cald; bronzul de staniu cu un conținut de staniu de peste 10% este potrivit pentru turnare. Bronzul de staniu este utilizat pe scară largă în construcțiile navale, industria chimică, mașini, instrumente și alte industrii. Este folosit în principal pentru fabricarea rulmenților, bucșilor și a altor piese rezistente la uzură, arcuri și alte componente elastice, precum și piese rezistente la coroziune și antimagnetice.
(2) Bronz de aluminiu Un aliaj pe bază de cupru cu aluminiu ca element de aliere principal se numește bronz de aluminiu. Proprietățile mecanice ale bronzului aluminiu sunt mai mari decât alama și bronzul de staniu. Conținutul de aluminiu al bronzului de aluminiu practic este între 5% și 12%, iar bronzul de aluminiu care conține 5% și 7% aluminiu are cea mai bună plasticitate și este potrivit pentru prelucrarea la rece. După ce conținutul de aluminiu este mai mare de 7% până la 8%, rezistența crește, dar plasticitatea scade brusc, deci este folosit mai ales în stare turnată sau după prelucrare la cald. Bronzul de aluminiu are o rezistență mai mare la abraziune și rezistență la coroziune în atmosferă, apă de mare, acid carbonic din apă de mare și majoritatea acizilor organici decât alama și bronzul de staniu. Bronzul de aluminiu poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor anti-uzură de înaltă rezistență, cum ar fi angrenaje, bucșe, angrenaje melcate și componente elastice rezistente la coroziune.

(3) Bronz de beriliu Aliajul de cupru cu beriliu ca element de bază se numește bronz de beriliu. Conținutul de beriliu al bronzului de beriliu este de 1,7% până la 2,5%. Bronzul de beriliu are limită de elasticitate ridicată și limită de oboseală, rezistență excelentă la uzură și rezistență la coroziune, conductivitate electrică și termică bună și are avantajele non-magnetismului și fără scântei atunci când este lovit. Bronzul de beriliu este folosit în principal pentru a face arcuri importante pentru instrumente de precizie, angrenaje de ceas, rulmenți și bucșe care funcționează la viteză mare și presiune mare, precum și pentru electrozi pentru mașini de sudură, unelte rezistente la explozie, busole de navigație și alte piese importante.

Yuhuan Golden-Leaf valve manufacturing Co., Ltdeste specializată în producția de conector rapid pentru furtun de grădină din alamă, Bine ați venit să cumpărați https://www.chinagardenvalve.com。